化学镍-比格莱-环保高磷化学镍药水

化学镀镍的特点、性能及用途

化学镀镍的特点、性能及用途，主要有以下6点：

1、 不需要一般电镀镍所需的直流电机或控制设备。

2、 因为化学镀镍的过程中不会造成镀件渗氢，也没有氢脆，所以化学镀镍后不需要除氢。

3、 化学镀镍的应用范围比电镀镍广，可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等，为这些材料的性能提升创造了条件。

4、 在很多材料和零部件的功能，如耐蚀、**、抗高温氧化性等，化学镀镍都要比电镀镍好。

5、 均镀能力好、镀层的厚度均匀，是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍不像电镀镍一样会因为电流分布不均匀而导致镀层的厚度不均匀。化学镀镍过程中，只要零件表面和镀液有接触，且镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度就基本都相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。

6、 热处理温度低。化学镀镍过后的工件，在400℃以下经不同保温时间处理后，可得到不同的耐蚀性和**性。因此，化学镀镍特别适用于形状复杂、表面要求**性和耐蚀性较高的零部件。

在日常生活中，我们电镀的镀液的维护不到位就总会出现各种各样的故障，那么化学镍的镀液也是一样。当客户在使用比格莱化学镍药水时，化学镍镀层结合力差或起泡了该怎么办？比格莱给出一些的建议：

1. 前处理不良：为了提高工件表面的质量，工件在加工完成后应清除所有的焊接飞溅物和焊渣。工件表面的粗糙度应达到与精饰要求相当的粗糙范围，如碳钢工件表面的粗糙度＜1.75μm时，很难获得良好附着力的镀层；对于腐蚀严重的非加工件表面，可用角磨机打磨，采用喷砂或喷丸处理；工件镀前做合适的活化处理可以提高镀层的附着力。

2. 镀槽温度波动太大：控制温度尽量在较小的范围内波动。

3. 工件下槽时温度太低：适当提高工件下槽时的温度。

4. 工件清洗不良：改进工件清洗工序。

5. 金属杂质污染：用大面积的废工件上镀除去。

6. **杂质污染：加入1-2g/L的活性炭，搅拌，过滤。

7. 工件镀后热处理不良：调整好工件热处理的温度和时间。

8. 合金材料表面处理不良：工件进行预镀镍或预镀铜后再进行化学镍。

广东比格莱科技有限公司始创于2003年，环保高磷化学镍添加剂，是一家集研发、生产、销售、服务为一体的**企业。公司的化学镍工艺成熟稳定，维护简单，优势明显。

1. 化学镀镍工艺简介

化学镀是通过还原剂提供电子，使得金属离子还原为金属镀在镀件表面的工艺。不同于电镀，高磷化学镍药水，化学镀不需要外接电源，而是通过氧化还原反应的化学沉积过程。

2. 化学镍废水构成

化学镍废水主要来源是化学镍电镀液的清洗水，化学镍电镀液中存在络合剂以及次磷酸钠，因此化学镍废水的主要构成是次磷的络合镍，对应电镀废水处理指标中的镍含量以及磷含量。

对于络合镍，由于络合剂与镍离子能够稳定结合，导致在含镍废水中加碱沉淀不下去，传统的液体重捕剂或者Na2S的螯合能力有限，也很难把镍离子从络合剂那里夺走。

对于次磷酸钠，不同于一般的正磷，次磷酸钠无法通过石灰进行沉淀处理，化学镍，而通过氧化进行处理，也无法把次磷酸根**氧化为正磷酸根，因此磷也无法去除。

3. 化学镀镍废水处理步骤

使用次亚磷去除剂P3和*除镍剂M2处理化学镍废水，具体步骤如下：

A. **取化学镀镍废水，环保高磷化学镍药水，调节废水PH

B. 加入次亚磷去除剂P3进行反应，同时加入H?O?进行催化反应

C. 回调废水PH，加入PAM进行絮凝沉淀

D. 沉淀出水，磷即可达标

E. 调节废水PH至碱性

F. 加入*除镍剂M2进行反应

G. 加入PAC混凝，PAM絮凝沉淀

H. 出水，镍即可达标

通过以上工艺进行处理化学镍废水，镍和磷都可以达标，其中，镍浓度可以处理至0.1mg/L以下，磷浓度可以处理至0.5mg/L以下。